成都不銹鋼冶煉生產工藝路線的選擇

不銹鋼冶煉生產工藝路線的選擇取決于很多因素，首要因素是操作成本，它受到生產規模、產品大綱、原材料供應、后續工藝、現有車間狀況和動力供應狀況的影響。由于各種因素隨著市場迅速變化，生產工藝選擇應該具有一定的靈活性。

一般情況下，三步法的生產成本要高于二步法，但由于上述各種因素的綜合影響，要根據實際情況，具體分析，合理選擇。

(1)生產規模不銹鋼的生產規模對冶煉生產工藝的選擇具有制約作用。生產規模小(年產3萬噸左右)，不銹鋼返回廢鋼有可靠保證的，可以選用一步法冶煉生產工藝。不銹鋼的生產規模達到5萬噸以上，不銹鋼的冶煉生產工藝不宜采用一步法，應該選用二步法或三步法組織生產。

(2)產品大綱產品大綱中對于生產C+N>(250-300) X 10-‘的不銹鋼，可選用二步法組織生產。若生產規模大，產品范圍寬，考慮到生產節奏和能源供應等因素，宜配置三步法冶煉生產工藝路線的設備，其中分產品按照二步法或三步法組織生產。最終產品中若要求C+N鎮(250-300) X 10-6，如S44700, S44800等超低碳(0.01%)、超低氮((0.02%)鐵素體不銹鋼，必須選用三步法工藝流程，在真空吹氧精煉爐中完成最終成分的微調和脫氣處理。

(3)原材料供應不銹鋼冶煉的原材料，主要是金屬料和合金。金屬料包括返回廢鋼、普通廢鋼和高爐鐵水。合金主要包括高、中、低碳鉻鐵，電解鎳鐵，金屬鎳或NiO、硅鐵，錳鐵。含鉻鐵水和鉻礦石具有金屬料和合金的雙重性質。不同的金屬料將會采用不同的冶煉生產工藝。

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